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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機的工作原理

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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機的工作原理

發(fā)布日期:2023-07-18 作者:http://m.meizhikj.cn/ 永睿機械 點擊:

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機,也稱為雙螺桿連續(xù)混煉造粒機,是一種用于將熔融的塑料料粒進行混煉、擠出和造粒的設(shè)備。它采用了雙螺桿結(jié)構(gòu),通過兩個螺桿的輻射式旋轉(zhuǎn),將塑料料粒在機內(nèi)進行混煉、擠出和造粒,從而實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的連續(xù)化和高效率。


工作原理: 雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機主要由進料系統(tǒng)、螺桿系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)以及出料系統(tǒng)等部分組成。


首先,塑料料粒通過進料系統(tǒng)進入到機器內(nèi)部。在進料系統(tǒng)中,設(shè)有一個切料器,用于將來料切割成一定長度的料粒,以便于后續(xù)的混煉。


進入到螺桿系統(tǒng)后,塑料料粒被兩個相互交錯旋轉(zhuǎn)的螺桿同時推進,并且在螺桿的推進過程中,加熱系統(tǒng)對料粒進行加熱。雙螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反,在推進過程中不斷地將料粒擠壓、混煉、分散和加熱。


在推進過程中,料粒與螺桿之間的摩擦力會使料粒表面摩擦加熱,并且隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),料粒也逐漸進入高溫區(qū),使得料粒逐漸軟化、熔化。


在進入高溫區(qū)后,料粒被推向出料系統(tǒng),通過出料裝置排出。在出料過程中,加熱系統(tǒng)逐漸降溫,使得料粒在出料口處凝固,形成成型的顆粒。


在整個工作過程中,加熱系統(tǒng)起到了關(guān)鍵的作用。通過加熱系統(tǒng)對料粒進行加熱,可以使得料粒更容易熔化、混煉和造粒。同時,也可以通過調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)的溫度和螺桿的旋轉(zhuǎn)速度,來控制料粒的熔化和擠出效果,以滿足不同生產(chǎn)要求。


同時,冷卻系統(tǒng)也起到了重要的作用。在料粒的出料過程中,通過冷卻系統(tǒng)對料粒進行冷卻,使得料粒在出料口處能夠快速凝固,形成均勻的顆粒。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機

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